Málmstimplun er mótunarferli sem notar pressu og deyja til að beita utanaðkomandi krafti á málmplötur, ræmur, rör og snið, sem veldur plastaflögun eða aðskilnaði til að fá vinnustykki af æskilegri lögun og stærð. Vinnustykkin sem myndast eru kölluð málmstimplun. Málmstimplun er mótunarferli sem notar pressu og deyja til að beita utanaðkomandi krafti á málmplötur, ræmur, rör og snið, sem veldur plastaflögun eða aðskilnaði til að fá vinnustykki af æskilegri lögun og stærð.
Hitameðferðarferli: Ferli þar sem málmvinnsluhluti er hitaður upp í viðeigandi hitastig í tilteknum miðli, haldið við það hitastig í ákveðinn tíma og síðan kælt með mismunandi hraða.
Virkni: Hitameðferð er eitt af mikilvægu ferlunum í framleiðslu á vélrænum hlutum og deyjum. Það getur tryggt og bætt ýmsa eiginleika vinnustykkisins, svo sem slitþol og tæringarþol. Það getur einnig bætt örbyggingu og álagsástand eyðublaðsins, auðveldað ýmis köld og heit vinnuferla. Tilgangur kolefnis er að bæta slitþol yfirborðslagsins en viðhalda mikilli höggþol, þ.e. styrkleika og seigju, í kjarnanum.
Flokkun: Málmhitameðferðarferli má í stórum dráttum flokka í þrjá flokka: heildarhitameðferð, yfirborðshitameðferð og efnahitameðferð. Heildarhitameðferð felur í sér að hita allt vinnustykkið og síðan kæla það á viðeigandi hraða til að breyta heildar vélrænni eiginleikum þess. Yfirborðshitameðhöndlun felur í sér að hita aðeins yfirborðslag vinnustykkisins til að breyta yfirborðs vélrænni eiginleikum þess. Efnafræðileg hitameðferð breytir efnasamsetningu, örbyggingu og eiginleikum yfirborðslags vinnustykkisins. Kemísk hitameðhöndlun felur í sér að hita vinnustykkið í miðli (gas, vökvi eða fast efni) sem inniheldur kolefni, köfnunarefni eða önnur málmblöndur og halda því við það hitastig í tiltölulega langan tíma, þannig að frumefni eins og kolefni, köfnunarefni, bór og króm dreifist inn í yfirborðslagið. Eftir frumefnisdreifingu eru önnur hitameðhöndlunarferli eins og slökkun og temprun stundum framkvæmd. Helstu aðferðir við efnahitameðferð fela í sér kolvetni, nítringu og málmdreifingu.