Framleiðsluferlið köldu-höfuða hluta felur aðallega í sér eftirfarandi skref:
- Undirbúningur hráefnis: Veldu viðeigandi málmvír, venjulega kolefnisstál, álstál eða ryðfrítt stál. Þvermálið þarf að ákvarða út frá lokastærðum vörunnar. Það þarf að glæða vírinn til að bæta mýkt hans, sem auðveldar síðari vinnslu.
- Cold Heading: Færið vírinn inn í kalt heading vél, þar sem hann gengst undir plastaflögun við stofuhita með því að nota mót. Köldu hausavélin notar fjöl-stöðvamót til að mynda hlutann smám saman. Algengar stöðvar eru klipping, for-formun og endanleg mótun. Til dæmis getur myndun boltahöfuðs þurft 3-5 stöðvar, með þrýstingssvið venjulega á milli 50-200 tonn.
- Þráður: Fyrir hluti sem krefjast þráðs (eins og bolta) eru þræðir unnar með þráðvalsvél eða þráðvalsmylla. Mælt er með að snúningshraðinn sé stjórnaður á milli 100-300 snúninga á mínútu til að tryggja nákvæmni þráðar og yfirborðsgæði.
- Hitameðferð: Framkvæmdu slökkvi- og temprunarmeðferð (svo sem slökkun + temprun) í samræmi við efni og kröfur til að bæta styrk og hörku. Til dæmis er hægt að slökkva kolefnisstálhluta við 850-900 gráður og síðan milda við 400-600 gráður.
- Yfirborðsmeðferð: Algengar aðferðir eru raf-galvanisering, heit-dýfð galvanisering og Dacromet húðun til að bæta tæringarþol. Þykkt heita-dýfa galvaniseruðu lagsins er venjulega 40-80μm og hitastigið í dýfingunni þarf að vera stjórnað við um 450 gráður.
- Skoðun og pökkun: Mál, hörku, tog osfrv., eru prófuð. Eftir að hafa staðist skoðun er hlutunum pakkað í samræmi við kröfur (td í kassa eða poka).
