Sandsteypa: Notar kísilsand og bindiefni til að búa til mótið. Hentar fyrir stál, járn og flestar ó-járnblöndur. Lágur kostnaður, mjög aðlögunarhæfur, hentugur fyrir eins-hluta og litla-lotuframleiðslu, en yfirborðs- og víddarnákvæmni er tiltölulega lítil.
Fjárfestingarsteypa: Notar smeltanlegt efni til að búa til mynstur, húðar það með eldföstu efni til að mynda skel, bræðir mynstrið í burtu og bakar síðan og hellir fullunna vörunni við háan hita. Það getur náð mikilli nákvæmni (±0,05 mm), flóknum innri byggingum og framúrskarandi yfirborðsgæði og er mikið notað í flugvélablöðum, lækningatækjum o.fl.
Miðflóttasteypa: Sprautar fljótandi málmi í snúningsmót, sem storknar við miðflóttaafl. Hentar fyrir pípulaga, erma- og hringsteypu (eins og strokkafóðringar og rúllur). Afsteypurnar hafa mikinn þéttleika og fáar innfellingar, sem útilokar þörfina fyrir kjarna.
Þrýstisteypa: Þrýstir fljótandi eða hálf-föstum málmi í málmmót á miklum hraða undir miklum þrýstingi. Hentar til fjöldaframleiðslu á þunnt-veggað, flókið, lítið steypuefni (eins og bílahluta). Góð yfirborðsáferð, en mikil tækjafjárfesting.
Lágþrýstingssteypa: Bráðinn málmur er fylltur frá botni við lágan þrýsting (venjulega 0,01–0,1 MPa) og storknun er lokið undir þrýstingi. Steypan hefur þétta uppbyggingu og fáa galla, almennt notuð fyrir álfelgur, strokkhausa o.fl.
Týnd froðusteypa: Frauðplastlíkan er fellt í þurran sand. Við úthellingu gufar líkanið upp og málmurinn tekur pláss sitt. Engin skillína eða sandkjarna er nauðsynleg, hentugur fyrir flókna burðarhluta, hreinn og skilvirkur.
Stöðug steypa: Bráðnum málmi er stöðugt hellt í kristölluna og storknað á meðan hann er dreginn út. Hentar fyrir langar og ræmur-laga steypu (eins og koparstangir og álstangir). Þétt uppbygging, mikil framleiðslu skilvirkni.
Þyngdarsteypa: Bráðinn málmur fyllir mótið með þyngdarafl, án ytri þrýstings. Einfaldur búnaður, lágt innra álag í steypu, góðir vélrænir eiginleikar, mikið notaður í bifreiðum, geimferðum og öðrum sviðum.